“飽磨”又稱“滿磨”或“悶?zāi)ァ保?strong>磨機操作過程中常見的一種不正常現(xiàn)象。“飽磨”主要是由于磨機喂料量太大或物料水分過大，物料在磨內(nèi)流速過慢，再或由于隔倉板、篦板篦縫堵塞，使磨內(nèi)物料過多造成的。主要表現(xiàn)為：程度輕者磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉，磨尾出料量減少，磨機的進出口風(fēng)壓增大；程度嚴重者磨音消失，主電動機電流大幅降低，磨尾出料量大減；程度特重者磨頭返料，磨尾不出料，磨尾負壓急劇變大。

　　“包球”又稱“糊球”，是因磨內(nèi)通風(fēng)不良，溫度較高，物料表面帶上電荷，從而吸附在研磨體、襯板和隔倉板上造成的。此外，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀，這種現(xiàn)象即為“包球”。

　　磨機“飽磨”和“包球”的表面現(xiàn)象很相似，都是磨音發(fā)悶，磨機運轉(zhuǎn)電流下降，磨機產(chǎn)量大減，隔倉板篦縫被物料堵塞，研磨體、襯板和隔倉板上黏附大量物料。但它們也有不同之處：“飽磨”時，出磨物料潮濕，磨尾排風(fēng)筒下滴水多（開路磨），除塵器結(jié)露；“包球”時，出磨物料和氣體的溫度高，磨尾篩上冒水蒸氣，產(chǎn)品中有薄片狀物料，同時，磨機出口大瓦溫度很高，出磨水泥發(fā)黏。

　　“包球”和“飽磨”的產(chǎn)生原因完全不同，必須區(qū)分清楚，以便正確處理。處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法，否則，磨內(nèi)溫度更高，“包球”現(xiàn)象更嚴重。